關(guān)于水表這樣的民生計(jì)量器具，直接關(guān)系著百姓的生活，大家當(dāng)然希望水表能夠滴水不漏，水表精準(zhǔn)檢定，自然也顯得至關(guān)重要。而隨著全國首創(chuàng)智能機(jī)械裝置的投用，佛山前研智能裝備也將實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)水表自動(dòng)組裝。

       由于社會(huì)需求，加大水資源供給，機(jī)械水表換代，智能水表在各地紛紛進(jìn)行升級(jí)。

       目前，水表領(lǐng)域的加工基本上還是停留在手工裝配階段，存在勞動(dòng)效率低，次品率高的不足。其中涉及機(jī)芯的裝配時(shí)，那更是需要有操作經(jīng)驗(yàn)的工人才能完成，一般的沒經(jīng)驗(yàn)的工人還不能完全勝任，原因是多個(gè)齒輪裝配到夾板的軸孔上后，還要保證齒輪之間的嚙合，一旦出現(xiàn)一絲的錯(cuò)位或錯(cuò)齒，整個(gè)齒輪組的運(yùn)行就停滯，從而影響整個(gè)水表的正常工作。

       下面根據(jù)上述的技術(shù)現(xiàn)狀問題，所采用的技術(shù)方案為：水表機(jī)芯自動(dòng)裝配工裝。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，該解決方案具有自動(dòng)化裝配效率高的優(yōu)點(diǎn)；設(shè)備運(yùn)行時(shí)，則不會(huì)對(duì)零件、外殼、齒輪等造成損傷。

該設(shè)備其特征包括：工作臺(tái)板、第一軌道、第二軌道、機(jī)芯座、第一推動(dòng)氣缸、第二推動(dòng)氣缸、裝夾機(jī)構(gòu)、振動(dòng)盤、下料軌道及出料機(jī)構(gòu)、第一軌道和第二軌道設(shè)于前述工作臺(tái)板上并并列平行布置；機(jī)芯座為多個(gè)，能滑動(dòng)地設(shè)于前述第一軌道和第二軌道上，并上端面具有供機(jī)芯夾板設(shè)置的安置槽；裝夾機(jī)構(gòu)能將齒輪裝配到夾板上，振動(dòng)盤能將齒輪有序的輸出。

設(shè)備工藝流程：表盤組件上料→齒輪1組裝→齒輪2組裝→齒輪3組裝→齒輪4組裝→齒輪5組裝→齒輪6組裝→齒輪7組裝→齒輪8組裝→齒輪9組裝→齒輪10組裝→齒輪11組裝→字輪盒組裝→底蓋組裝→鎖螺絲.

設(shè)備相關(guān)參數(shù)：

       現(xiàn)有常見的水表一般包括帶進(jìn)、出水孔的表體、位于表體上部的密封腔體和位于表體下部的葉輪，中心齒輪、機(jī)芯及計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)，其中機(jī)芯又包括上、下兩塊夾板及設(shè)于上下夾板之間的與中心齒輪相嚙合的齒輪組，其中一塊夾板外端面具有標(biāo)注有讀數(shù)，計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)安裝于密封腔體內(nèi)，中心齒輪軸的下端安裝有被傳動(dòng)磁鋼，在表體下部設(shè)有與葉輪相聯(lián)動(dòng)的主傳動(dòng)磁鋼，其位置與被傳動(dòng)磁鋼相對(duì)應(yīng)。工作時(shí)，水管中的水流推動(dòng)水表葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)主傳動(dòng)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)，通過主傳動(dòng)磁鋼與被傳動(dòng)磁鋼的稱合，使處于密封腔體內(nèi)的中心齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而通過齒輪組傳遞至計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)，最終通過計(jì)數(shù)計(jì)機(jī)構(gòu)獲得正確的讀數(shù)。